Konsumsi daya reaktif dari tungku listrik induksi frekuensi menengah terutama disebabkan oleh kehilangan tembaga yang disebabkan oleh koil induksi dan kabel pendingin air selama pengoperasian tungku listrik, dan resistensi unitnya memiliki pengaruh besar pada kehilangan tembaga. Sekarang, beberapa produsen tungku listrik untuk mengurangi biaya, sebagian besar bahan baku tembaga kumparan induksi menggunakan nilai resistansi tinggi dan tinggi dari tembaga kompleks daripada nilai resistansi rendah dari tembaga elektrolit No.
Tembaga kemurnian tinggi berkualitas tinggi, warna permukaan mengkilap, resistensi rendah, konduktivitas listrik yang baik, dan tembaga berkualitas buruk tidak semuanya bahan tembaga, hitam kuningan dan keras, karena kotoran tidak dapat menahan arus tinggi, panas tinggi harus dibedakan.
Kumparan induksi besar, luas penampang kabel air
Kabel penampang kawat tembaga dan kabel konduktor tembaga yang besar, yang tidak hanya dapat mengurangi panas kawat dan kehilangan tegangan, tetapi juga meningkatkan keandalan garis distribusi, dan untuk beradaptasi dengan pengembangan jangka panjang, tetapi juga dari sudut pandang ekonomi juga dapat mendapatkan lebih banyak manfaat, dari investasi dapat dengan cepat dipulihkan, pengguna dalam penggunaan jangka panjang dapat memperoleh lebih banyak manfaat.
Dengan meningkatkan luas penampang koil induksi dan kabel air, koil induksi dapat sangat mengurangi kepadatan saat ini dan mengurangi konsumsi tembaga dari saluran catu daya dan membantu mengurangi suhu kerja koil dan kabel air, mengurangi kemungkinan pembentukan skala, mengurangi tingkat kegagalan, biaya produksi, penghematan energi, meningkatkan efisiensi ekonomi dari perusahaan.
Ambil {{0}. Suhu kerja adalah 80 derajat, faktor daya listrik adalah 0,1, coil induksi itu sendiri pada 80 derajat ketika konsumsi daya 80,96kW. Demikian pula, diameter kabel air 60mm, panjang 2m, dihitung pada 80 derajat ketika konsumsi daya 0,42kW • saluran catu daya hanya dua dalam 80 derajat ketika konsumsi daya 8L.38KW.
Dua mengurangi koil induksi, suhu operasi kabel air
Kumparan induksi induksi induksi dan suhu kerja kabel air, karena adanya koefisien suhu resistensi tembaga, resistivitas meningkat, resistensi menjadi lebih besar, konsumsi daya meningkat, persamaan matematika adalah sebagai berikut:
From the formula (1), copper coil operating temperature of each rise of 10 ℃, the resistance increased by 4%, power loss is also increased by 4%. When the operating temperature of the induction coil is reduced from 80 ° C to 50 ° C, the power loss is reduced by 12%, which is a considerable loss for a larger power IF induction furnace. So the use of an effective cooling system to effectively reduce the temperature of the power supply line,Induction Coil try to avoid the formation of temperature rise -> resistance rise ->Kenaikan suhu dari siklus setan ini, mengurangi kehilangan garis.
Tiga perlakuan isolasi permukaan kumparan tembaga
Perawatan isolasi permukaan kumparan tembaga tidak dapat diabaikan, pengobatan isolasi yang baik dapat mencegah pengapian koil, serius bahkan dapat menyebabkan kerusakan tembaga atau membakar kekuatan negatif dari konsekuensi buruk. Untuk mencegah koil itu sendiri juga dapat secara efektif mengurangi konsumsi daya, mempersingkat waktu peleburan, meningkatkan efisiensi produksi. Dalam tungku 10 ton untuk hasil tes, setelah enam bulan beroperasi, setelah isolasi koil yang baik dibandingkan dengan koil yang tidak diobati, penghematan konsumsi daya 10%.
Sayangnya, isolasi permukaan kumparan tembaga di industri belum menarik perhatian yang cukup, dan beberapa produsen untuk menghemat biaya, bukan perawatan insulasi koil, koil induksi atau hanya membeli cat isolasi murah di pasaran untuk disemprotkan, hanya untuk memastikan bahwa penjualan adalah efek penampilan yang indah.
Insulasi permukaan yang baik perlu menggunakan suhu tinggi, resistensi air, cat isolasi tingkat tegangan tinggi, penggunaan hasil yang lebih baik adalah cat suhu ultra-tinggi TSC-L dan APC-H + suhu tinggi.
